ยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นซิลิโคนชนิดหนึ่งที่มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพ มันมีอยู่เป็นของเหลวสององค์ประกอบ - ที่สามารถปั๊มเข้าไปในแม่พิมพ์ได้ ต่อจากนั้นจะผ่านกระบวนการบ่มเพื่อเปลี่ยนเป็นของแข็ง

โครงสร้างทางเคมี
ยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นระบบสองส่วน - ในนั้นโซ่โพลีไซลอกเซนยาวได้รับการเสริมความแข็งแกร่งด้วยซิลิกาที่ผ่านการแปรรูปเป็นพิเศษ ส่วนประกอบ A มีตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินัม และส่วนประกอบ B มีเมทิลไฮโดรเจนไซลอกเซนซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงข้าม - พร้อมด้วยตัวยับยั้งแอลกอฮอล์
ความแตกต่างที่สำคัญประการหนึ่งระหว่างยางซิลิโคนเหลว (LSR) และยางที่มีความสม่ำเสมอสูง (HCR) อยู่ที่ลักษณะ "ไหลได้" หรือ "ของเหลว" ของวัสดุ LSR ยางที่มีความสม่ำเสมอสูง (HCR) สามารถบ่มได้โดยใช้กระบวนการที่มีเปอร์ออกไซด์ - หรือกระบวนการที่เป็นแพลตตินัม - อย่างไรก็ตาม ยางซิลิโคนเหลว (LSR) จะแข็งตัวผ่านกระบวนการเติมแต่งด้วยแพลทินัมเท่านั้น
ด้วยคุณสมบัติเทอร์โมเซตติงของ LSR การฉีดขึ้นรูปของยางซิลิโคนเหลวจึงต้องได้รับการดูแลเป็นพิเศษ ตัวอย่างเช่น ต้องใช้การผสมแบบกระจายอย่างละเอียดในขณะที่รักษาวัสดุไว้ที่อุณหภูมิต่ำ จากนั้นจึงถูกผลักเข้าไปในช่องที่ให้ความร้อนซึ่งผ่านการวัลคาไนซ์
คุณสมบัติของยางซิลิโคนเหลว
ข้อดีของ LSR แตกต่างกันไปตามการใช้งานหรือการใช้งานในอุตสาหกรรม ประการแรก ความเข้ากันได้ทางชีวภาพสูงทำให้สามารถนำไปใช้ในชิ้นส่วนที่ต้องสัมผัสกับมนุษย์ เช่น ในการผลิตชิ้นส่วนอวัยวะหรืออวัยวะเทียม ประการที่สอง LSR มีความทนทานอย่างยิ่ง รับประกันความเสถียรในระยะยาว - และความต้านทานต่อสารเคมี ประการที่สาม มันสามารถทนต่อช่วงอุณหภูมิที่กว้างตั้งแต่ - 60 องศาถึง +250 องศา ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลประสิทธิภาพสูง - ไว้อย่างต่อเนื่อง ประการที่สี่ คุณสมบัติทางไฟฟ้าทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเป็นฉนวนและการป้องกันค่าการนำไฟฟ้าที่แม่นยำ สุดท้ายนี้ LSR มีความโปร่งใสและสามารถลงสีได้เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดสีทั้งหมด รวมถึงสีที่เข้ากันกับสีผิวของมนุษย์ด้วย
ยางเหลว - ซิลิโคน - สำหรับอุปกรณ์การแพทย์

ผู้ผลิตการปลูกถ่ายทางการแพทย์ระยะยาว - เลือกใช้ LSR
LSR ยังถือเป็นวัสดุที่ต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์หรืออุปกรณ์การแพทย์ ในภาคส่วนเหล่านี้ จำเป็นต้องผลิตชิ้นส่วนอีลาสโตเมอร์ขนาดเล็กและซับซ้อนด้วยความเร็วสูงและให้ผลผลิตสูงสุด ในสถานการณ์เช่นนี้ การฉีดขึ้นรูปด้วยของเหลวของ LSR พิสูจน์ให้เห็นว่าเป็นหนึ่งในกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับผู้ผลิต
